Nitrogengenerator til CO2-laserskærer

Hvis du kører en CO₂-laserskærer, ved du allerede, at hjælpegassen betyder lige så meget som strålen. For meget ilt i skærezonen giver dig en brændt kant. For lidt tryk betyder slagger. Og hvis du er afhængig af flasker med flydende nitrogen, håndterer du også leveringsforsinkelser, prisspring og det irriterende cylinderskifte mellem-skift.

Det er her, en-nitrogengenerator på stedet til CO₂-laserskærer begynder at give mening. Det skærer forsyningskæden fuldstændig ud. Du får kvælstof til den renhed, du rent faktisk har brug for, og den kører kontinuerligt. Ingen tankbytte. Ingen uventede "vi er udsolgt"-opkald.

Men ikke alle CO₂-lasere er ens. En 1kW maskine, der skærer 2 mm ark, kan køre perfekt på 99,5 % renhed ved 2 Nm³/h. En 4kW fræser, der håndterer 10 mm plade, har ofte brug for 99,9 % eller bedre, med flow op til 8-10 Nm³/h. Så når du dimensionerer en nitrogengenerator til CO₂-laserskærer, er reglen enkel: match parametrene, ikke prisskiltet.

Hvordan det egentlig fungerer

Vi bruger PSA – tryksvingningsadsorption. Luft går ind i et tårn fyldt med kulstofmolekylsigte. Ilt og fugt bliver fanget. Nitrogen passerer igennem. Det er det. Når det ene tårn bliver mættet, skifter systemet automatisk til det andet tårn. Der er ingen varmelegeme. Ingen roterende dele bortset fra nogle få pneumatiske ventiler. Meget få ting går i stykker. Det er derfor, denne teknologi fungerer godt for automatiserede skæreværksteder, der ikke har råd til uplanlagt nedetid.

Reelle specifikationer - ingen fnug

Her er tallene for vores standardenheder. For ikke-standard applikationer genberegner vi baseret på din specifikke lasermodel.

• Nitrogenrenhed: 95 % til 99,99 % – men til CO₂-laserskæring anbefaler vi 99,5 % til 99,9 %. At gå højere øger bare din energiregning uden at forbedre kantkvaliteten på de fleste materialer.
• Udgangsflow: fra 1 Nm³/h op til 200 Nm³/h. Vi justerer dette, så det matcher din laserstyrke.
• Dugpunkt (atmosfærisk): -40 grader typisk, ned til -60 grader hvis nødvendigt.
• Indsugningslufttemperaturområde: 5 grader til 45 grader. Omgivende driftsområde: -10 grader til 50 grader.
• Energiforbrug: 0,25 til 0,35 kWh pr. Nm³ ved 99,5 % renhed. Pas på – hver 0,1 % renhedsstigning tilføjer omkring 3–5 % mere luftforbrug. Så overspecér ikke renheden. Hold blot skærekanten ren.
• Strømforsyning: 220V eller 380V, 50 eller 60Hz, afhængigt af din placering.
• Styring: fuld PLC med en berøringsskærm. Fjernstart/stop og alarmudgange er standard.

Hvor dette bliver brugt

Autodele, metalpladebutikker, fremstilling af køkkenudstyr – stort set overalt hvor folk skærer i kulstofstål, rustfrit eller aluminium. Nitrogen på stedet reducerer typisk gasomkostningerne med 60-80 % sammenlignet med flydende nitrogen. For tynde plader (mindre end eller lig med 3 mm) ved høj hastighed fungerer 99,5 % renhed fint. For 6-10 mm plade uden oxidation på kanten ønsker du mindst 99,9 % og et stabilt dugpunkt. Hvis du har flere CO₂-lasere, der deler en forsyning, tilføjer vi en buffertank og indstiller kontrollogikken til at prioritere renhed frem for flow.

Hvis du planlægger at tilføje en nitrogengenerator til CO₂-laserskærer til din eksisterende eller nye maskine, skal du bare fortælle os dit skæremateriale, tykkelsesområde og dysetype. Vi sender dig et simpelt regneark på én side – ingen forpligtelse, ingen ubrugelige data.

Hvad vi mener med "brugerdefineret"

Nogle virksomheder kalder det brugerdefineret, når de skifter en flange eller bruger en anden malingsfarve. Det er ikke kutyme. Virkelig brugerdefineret betyder genberegning af sivolumen, tårnhøjde-til-diameterforholdet og ventiltiming baseret på dit faktiske indløbstryk, målrenhed og daglige temperaturudsving. For eksempel skal et sted over 2000 m højde have en anden trykkoefficient. En varm og fugtig fabrik i Sydøstasien har brug for en ekstra nedkølet tørretumbler. Vi tilbyder også tre praktiske tilføjelser: Purity-flow interlock mode (til at skifte mellem skæreprocesser), Modbus RTU/TCP (så generatoren starter og stopper med din laserskærer) og et eksplosionssikkert kabinet til støvede eller brændbare områder.

Servicetrin – dem vi rent faktisk følger

Vi udfører ikke en-størrelse-passer-alle tjenester. Hvert projekt gennemgår fire trin.

Først udfylder du en simpel formular: lasermodel, maks. gasforbrug, daglig driftskurve. For det andet kører vi en simulering og giver dig en 5-årig sammenligning af samlede ejeromkostninger – nitrogen på stedet versus flydende nitrogen. For det tredje kan du komme til vores butik til en fabriksgodkendelsestest, hvor vi kører enheden i 24 timer i træk med en live datalog. For det fjerde installerer vi på stedet og træner dine vedligeholdelsesfolk til at skifte filtre og håndtere grundlæggende fejl. Hver generator kører i 72 timer, før den afsendes, og du får logfilen.

Hvis du vurderer en nitrogenopløsning til en eksisterende eller planlagt CO₂-laserskærer, skal du bare fortælle os: skærekraft, typisk pladetykkelse og planlagte daglige driftstimer. Shenger Gas tekniske team vil levere et dimensioneringsark og en sammenligning af energiomkostninger uden-fnug.

Populære tags: nitrogen generator til co2 laser cutter, Kina nitrogen generator til co2 laser cutter producenter, leverandører, fabrik