Kryogen luftseparation nitrogenproduktion, PSA nitrogenproduktion og membranseparation nitrogenproduktion. Nitrogen- og membranseparationsmetoder for nitrogenproduktion dukkede først op efter 1990erne. I 1970'erne og 1980'erne var der ret store MnZn-ferritvirksomheder i Kina, der brugte den kryogene luftseparationsmetode til at producere luft med mellem- og lavtemperatur. Separationsmetode, brug membranseparationsmetode til fremstilling af middel- og lavtemperaturluftseparationsmetode, og brug højrent nitrogenteknologi til at producere ferrit af MnZn-typen. De fleste virksomheder bruger kryogen luftseparationsmetode til at producere dyb-lavtemperatur luftseparation nitrogenproduktion, dyb lavtemperatur luftseparation nitrogenproduktion, dyb lavtemperatur luftseparation nitrogenproduktion, dyb lavtemperatur luftseparation nitrogenproduktion, dyb lavtemperatur luftseparation nitrogenproduktion, dyb lav temperatur luft adskillelse nitrogen produktion, membran separation metode dyb lav temperatur luft adskillelse nitrogen produktion, membran adskillelse til 90 I 1990'erne, med udviklingen af Nd-Fe-B teknologi, Nd-Fe-B teknologi gradvist udviklet. Bortset fra virksomheder med lille produktionsskala (årlig produktionskapacitet mindre end 50 tons), brugte de stadig nitrogen på flaske og flydende nitrogen. Nogle er blevet nitreret på stedet. On-site produktion af højrent nitrogen med selvkøbt nitrogenudstyr kræver en stor investering, men de samlede driftsomkostninger er relativt lave, generelt inden for 0,7 yuan/m3.
Karakteristikaene for den kryogene luftseparations molekylsigte-nitrogengenerator og membranseparationsnitrogenudstyret er valgt i henhold til fordelene ved forskellige gasproduktions- og renhedsområder og baseret på omfattende sammenligning. De nitrogenkilder, der anvendes i produktionen af indenlandske magnetiske materialer, er forskellige på grund af etableringstidspunktet, startkapitalen, produktionsskalaen, nitrogenkildesituationen og forståelsen af forskellige materialeproduktionsvirksomheder på det tidspunkt, og de anvendte nitrogenkilder eller nitrogenforsyningsmetoder er også forskellige, hvilket kan henføres til: Aftapningsproducenter af rent nitrogen, flydende nitrogen, kryogent luftseparationskvælstof og PSA-kvælstof.
Aftappet højrent nitrogen bruges hovedsageligt i virksomheder, der bruger sintringsovne med vakuumatmosfære som sintringsudstyr. Det er intermitterende sintring. Generelt er produktionscyklussen 24 timer. Ovnens kapacitet er 15 ~ 50 kg. I 3~4 timer er produktionsskalaen for denne type virksomhed ikke stor, der er kun et par ovne i det mindste, og kun tyve eller tredive ovne højst. Volumenet af cylinderen, der bruges til aftappet højrent nitrogen, er 40 liter, nitrogenindsprøjtningstrykket er 150 kg, nitrogenvolumenet er 6nm3/h/flaske, og den aktuelle markedspris er 30 yuan/flaske. Når trykket i flasken falder til 15 kg, er det ifølge brugsreglerne ikke tilladt at fortsætte med at bruge, ellers skal det udskiftes og renses i fremtiden for at sikre den høje renhed af nitrogen. Når der anvendes nitrogen på flaske, er enhedsprisen på nitrogen derfor 5,5 yuan/m3. Selvom omkostningerne ved gasforbruget er høje, på grund af virksomhedens lille skala og det lille samlede forbrug, er brugen af nitrogen på flaske stadig acceptabel, så generelt vil gasforsyningsmetoden ikke blive ændret, kun når skalaen udvides og kvælstofovn anses for anvendt.
På nuværende tidspunkt er markedsprisen på flydende nitrogen omkring 1,000 yuan/m3. Når flydende nitrogen fordamper til nitrogen, kan 1m3 flydende nitrogen omdannes til 643m3 nitrogen under standardbetingelser. I betragtning af faktorer som tab, er det anvendelige kvælstof omkring 600m3, så brug flydende. Enhedsprisen for kvælstof i nitrogen er 1,67 yuan/m3, hvilket ikke inkluderer omkostningerne ved køb eller leasing af flydende kvælstoftanke. Tager man Mnzn ferritfirmaet som et eksempel, var de magnetiske materialevirksomheder, der brugte flydende nitrogen i de tidlige dage af etableringen, små i skala, alle omkring 300 tons om året. Generelt var der kun én tunnelovn beskyttet af nitrogengas, og gasforbruget var 20~30nm3/h. (24 timer) Gasforsyningsvolumen er 480~720nm3. Hvis du igen bruger nitrogen på flaske, skal du bruge omkring 100 flasker om dagen, hvilket er for dyrt at bruge; hvis du køber udstyr til produktion af nitrogen på stedet, selvom gasomkostningerne kan reduceres med ca. to tredjedele, i betragtning af faktorer som midler og fremtidig udvikling, vælger brugerne generelt flydende nitrogen først og beslutter derefter efter situationen.
