Luftseparationsenhed med stor kapacitet

Luftseparationsenhed med stor kapacitet

Inden for moderne metallurgi, kemisk gasproduktion og energiudstyr er den stabile forsyning af gas direkte relateret til den kontinuerlige drift af produktionslinjer. Luftseparationsenheden med stor kapacitet er ikke kun kerneudstyret til gasrensning, men også en vigtig målestok til at måle et lands industrielle infrastrukturkapacitet.
Send forespørgsel
Chat nu
Produkt introduktion

Inden for moderne metallurgi, kemisk gasproduktion og energiudstyr er den stabile forsyning af gas direkte relateret til den kontinuerlige drift af produktionslinjer. Luftseparationsenheden med stor kapacitet er ikke kun kerneudstyret til gasrensning, men også en vigtig målestok til at måle et lands industrielle infrastrukturkapacitet.

Den kryogene luftsepareringsløsning, vi leverer, er baseret på princippet om fysisk lav-temperaturseparation. Det udnytter forskellen i kogepunkter for forskellige komponenter i luften (ilt ca. . -183 grad, nitrogen ca. . -196 grad ) gennem processer med kompression, oprensning, varmeveksling og rektifikation til kontinuerligt at producere oxygen, nitrogen og argon med høj-renhed. Hele systemet lægger vægt på termodynamisk effektivitet og langsigtet-driftssikkerhed, hvilket gør det særligt velegnet til jern- og stålsmeltning og store-kulkemiske projekter med store gasbehov.

 

Teknisk princip og procesflow

Denne luftseparationsenhed med stor kapacitet følger det klassiske "fuldt lave-kryogene" procesflow:

  1. Luftkompression og rensning: Rå luft kommer ind i turbokompressoren gennem et selv-rensende filter og komprimeres til det nødvendige tryk. Det kommer derefter ind i rensningssystemet, hvor fugt, acetylen og kulbrinter fjernes ved molekylsigteadsorption, hvilket sikrer ingen frysning eller blokering inde i den efterfølgende køleboks.
  2. Varmeveksling og nedkøling: Den rensede luft kommer ind i en plade-finnevarmeveksler til varmeveksling med den tilbagevendende lav-temperaturgas og afkøler den til tæt på likvefaktionspunktet. I mellemtiden giver turbo-ekspanderen den nødvendige kølekapacitet til processen for at opretholde koldbalancen.
  3. Retificeringsseparation: Den flydende luft kommer ind i de øvre og nedre ensretningssøjler. Gennem gentagen masse- og varmeoverførsel mellem de øvre og nedre kolonner opnås endelig flydende oxygen i bunden, flydende nitrogen øverst, og råargon udvindes fra midten i henhold til konfigurationen.
  4. Produktlevering: Den separerede væske med lav-temperatur sættes under tryk af en væskepumpe, kommer ind i en fordamper til genopvarmning og sendes derefter til anlæggets rørnetværk eller opbevares direkte i vakuum-isolerede lagertanke.

 

Tekniske specifikationer og præstationsindikatorer

Følgende er standarddesignparametrene for denne serie af luftseparationsenheder med stor kapacitet. Alle data er baseret på ISO-driftsforhold og kan justeres i henhold til brugerens faktiske elnet og klimatiske forhold.

Teknisk indikator

Parameterområde

Bemærkninger

Iltproduktion (Nm³/h)

10,000 - 80,000+

Single system design kapacitet

Produktets renhed

Ilt (O₂) Større end eller lig med 99,6 %

Justerbar til 99,8 %

 

Nitrogen (N₂) Mindre end eller lig med 10 ppm O₂

dvs. 99,999 % høj-nitrogen

 

Flydende argon: Mindre end eller lig med 2ppm O₂, Mindre end eller lig med 3ppm N₂

Argonstandard med høj-renhed

Driftsflowområde

50 % - 110 % belastningsregulering

Tilpasser sig nedstrøms efterspørgselsudsving

Udledningstemperatur

Omgivende temperatur + 10 grad til + 30 grad

Afhænger af fordampningsmetode

Enhedens energiforbrug

0.45 - 0.55 kWh/Nm³ O₂

Inklusive hjælpesystemer, yderst konkurrencedygtige

Designliv

25 - 30 år

De vigtigste kølebokskomponenter

 

Energiforbrug og økonomisk analyse

For industrier med stor{0}}energiforbrug bestemmer driftsomkostningerne for luftsepareringsudstyr direkte fortjenstmargenen for det endelige gasprodukt. Denne serie af luftseparationsenheder med stor kapacitet inkorporerer 3D-strømningsfeltsimuleringsteknologi under designfasen, der optimerer bakkeeffektiviteten for ensretningssøjlen og varmeoverførselstemperaturforskellen i hovedkondensator-fordamperen.

  • Kompressorenhed: Valgfri højeffektive Siemens- eller MAN-turbokompressorer, kombineret med aerodynamisk optimering, reducerer akselstrømforbruget.
  • Molecular Sieve Process: Anvender et lang-skifteprogram for at reducere forbruget af regenerativt affaldsnitrogen og derved øge den effektive luftmængde, der sendes til køleboksen.

 

Kvalitetsstandarder og overensstemmelsescertificering

For at sikre udstyrets absolutte sikkerhed under højt tryk, lav temperatur og potentielt brandfarlige miljøer, overholder dette produkt strengt internationale standarder under design, fremstilling og inspektion:

  • ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem certificering.
  • ASME Boiler and Pressure Vessel Code (U-Stempel certificering sporbar).
  • GB/ISO kinesiske og internationale generelle flangeforbindelsesstandarder.
  • Alle kryogene trykbeholdere gennemgår 100 % radiografisk inspektion og helium massespektrometer lækagetest.

 

Industrielle anvendelsesscenarier

Vores store-kryogene luftsepareringsudstyr bruges i vid udstrækning inden for følgende industrielle områder:

  • Metallurgi og stål: Til højovns-iltberigelse, konverterstålfremstilling, forbedring af smelteeffektivitet og stålkvalitet.
  • Petrokemisk: Levering af fødegas til ammoniak- og methanolproduktion, eller som rørledningsrensnings- og beskyttelsesgas.
  • Kulkemikalie: Samarbejde med forgasningsprocesser for at give ilt i stor- skala og høj-renhed.

 

Tilpasningsmuligheder

Vi forstår, at ikke alle industriområder har identiske forhold. Til forskellige højder, luftfugtighedsniveauer og krav til produktforhold tilbyder vi trinvis tilpasning:

  • Gasformigt/flydende iltforhold: Udvindingsforholdet for gasformige og flydende produkter kan justeres baseret på elprisforskelle mellem dag og nat, ved at bruge strøm uden-spidsbelastning til energilagring for at øge-livscyklusindtægten.
  • Sjælden gasudvinding: Et krypton/xenon-ekstraktionssystem kan tilføjes til den grundlæggende luftseparationsenhed med stor kapacitet for at forbedre ressourceudnyttelsen.
  • Integrationsniveau: Til projekter med begrænset plads kan modulære glide-designs (koldboks til køleboks, køleboks til varmeveksler) anvendes for at reducere installationstiden på-stedet.

 

Hangzhou Shenger Gas Equipment Co., Ltd. er dedikeret til at transformere kompleks kryogen teknologi til stabile, produktive operationer for vores kunder. Fra kernevarmevekslerens finnearrangement til fordelerens åbningsvinkel inde i ensretningssøjlen er vi opmærksomme på alle detaljer, der kan påvirke "langtidsdrift." Hvis du planlægger et nyt gascenter eller overvejer en energieffektivitetsopgradering af en gammel enhed, byder vi dig velkommen til at kontakte vores tekniske afdeling for at diskutere parametre og udforske den optimale procesrute sammen.

 

01

02

03

04

05

06

Populære tags: stor kapacitet luft separation enhed, Kina stor kapacitet luft separation enhed producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

Hjem

Telefon

E-mail

Undersøgelse